贮仓卸料
贮仓是保存和贮藏物料的容器；料斗是供给或排出的容器。通常贮仓和料斗是连成一体的，有时料斗也附属于给料机。物料从料斗卸出的主要问题是如何控制其输出量，并将物料送至某特定场所。因此贮仓和料斗的设计与给料机的选择是有相应的关系。
兼有容器和溜槽作用的料斗种类很多，一般是沿物料向下卸出方向其截面逐渐减小的圆锥或角锥形。料斗的出口可与给料机直接相连，有时在料斗出口装一导向溜槽及闸门作为给料装置，这要根据物料的性能及装置要求而定。由于散状固体物料的力学性能、流动性以及各种变化，使物料在贮仓及料斗内产生各种问题，从而增加了物料从料斗卸出的困难。例如因输送机架桥而阻塞、因附着而造成流出不均匀、因倾泻或离析而产生进料与卸料的顺序发生变化等结果。如果这些现象存在，则与此有关的后继加工输送设备也会受到影响，而不能正常发挥原有的作用，从而产生意想不到的问题和困难。产生这种困难的原因部分是设计者未能将物料本身性能和料斗出料的设计联在一起考虑，但有时因被处理物料的性能变化莫测（例如水份含量的差异、粉粒粗细的变化、附着力与离析现象难以预测）、贮藏时间过长等也会产生困难。在这种情况下，解决料斗卸料困难的方法有赖于其他设备的辅助，例如机械搅拌、气力排出、电力振动等。

贮仓内物料流动的型式
为了设计一套有效的贮存系统，设计者必须要知道散状固体物料在贮存时可能出现的问题及其流动方式。现归纳如下：
不流动。在固体物料中形成了稳定的料拱或中空的料筒(即鼠洞)，导致流动停止。
不规则流动。在固体物料中瞬时形成料拱或鼠洞，一部分或全部物料架空然后再塌落下来。
倾泻。粉状物料成为流态化的、含气的，在料仓出口呈不可控制的奔泻排出。
离析。较小颗粒的物料往往会在较大颗粒物料间的间隙下落，从而导致在贮仓中不同截面上粗、细颗粒物料分别积聚。
不能达到设计能力。大部分贮存的物料稳固地留在鼠洞的周围，不能卸出，成为死料。
物料变质。某些物料如贮仓中滞留时间太长，物料本身就会分解、结块或氧化，这一般是由于物料*********入贮仓而最后卸出的物料流动次序所引起，也有因物料清仓时仍有部分物料未能从贮仓的底部卸出。
仓内料位。如果形成鼠洞，按料位测定料仓内卸出的物料容积是困难的，因此仓内物料的贮存量也就不确切了。
流动不充分。通过出料口物料自流的体积流量和贮存的物料性质有关，比较大的、干燥的固体物料流量大，接近于******理论值；粉状的、表面有粘性的固体物料，则在非常低的速度下流动，流量甚小。(图/文www.changrong-jx.com)